安平縣艾瑞金屬絲網(wǎng)有限公司
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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郵箱:634167315@qq.com
地址:安平城東工業(yè)園縣緯二路18號(hào)
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由于低碳鋼含碳量低,錳、硅含量也少,所以,通常情況下不會(huì)因焊接而產(chǎn)生嚴(yán)重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好,焊接時(shí),一般不需預(yù)熱、控制層間溫度和后熱,焊后也不必采用熱處理改善組織,整個(gè)焊接過(guò)程不必采取特殊的工藝措施,焊接性優(yōu)良。但在少數(shù)情況下,焊接時(shí)也會(huì)出現(xiàn)困難:
1、采用舊冶煉方法生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐鋼含氮量高,雜質(zhì)含量多,從而冷脆性大,時(shí)效敏感性增加,焊接接頭質(zhì)量降低,焊接性變差。
2、沸騰鋼脫氧不完全,含氧量較高,P等雜質(zhì)分布不均,局部地區(qū)含量會(huì)超標(biāo),時(shí)效敏感性及冷脆敏感性大,熱裂紋傾向也增大。
3、采用質(zhì)量不符合要求的焊條,使焊縫金屬中的碳、硫含量過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。如某廠采用酸性焊條焊接Q235-A鋼時(shí),因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過(guò)高,會(huì)引起焊縫產(chǎn)生熱裂紋。
4、某些焊接方法會(huì)降低低碳鋼焊接接頭的質(zhì)量。如電渣焊,由于線能量大,會(huì)使焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)晶粒長(zhǎng)得十分粗大,引起沖擊韌度的嚴(yán)重下降,焊后必需進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火處理,以提高沖擊韌度??傊吞间撌菍儆诤附有宰詈?、最容易焊接的鋼種,所有焊接方法都能適用于低碳鋼的焊接。